水玻璃耐酸系列一般由水玻璃、氟硅酸鈉、石英粉、石英砂組成，用于化工等行業(yè)耐酸地坪，耐酸池工程，對基層防潮要求極高，否則空鼓起層，所以基層要作防潮層，耐酸層作完后酸洗二遍，除去面層析出的結(jié)晶物。水玻璃耐酸陶粒砼由水玻璃、氟硅酸鈉、陶粒砂（粒徑0．16－10mm），陶粒（10mm－20mm）、鑄石粉、木質(zhì)黃酸鈣組成，摻外加劑和摻合料后對水玻璃系列改性，不須再作酸化處理，對基層也無須作防潮處理。      

水玻璃耐酸陶粒砼用于高聳構(gòu)筑物作防腐層，國內(nèi)為數(shù)不多，陜西渭河電廠，蒲城電廠兩座240／7m套筒式煙囪排煙筒設(shè)有140mm厚水玻璃耐酸陶粒砼防腐層，每座約1106m3，從技術(shù)施工都存在相當(dāng)難度。本工法解決了一些關(guān)鍵性技術(shù)，保證了工程的順利施工。本工法獲中建三局科技成果一等獎，中建總公司科技進(jìn)步二等獎。  2特點      水玻璃耐酸陶粒砼，具有耐酸、防腐、保溫作用，在15℃－25℃環(huán)境溫度下工作性能較好，高于30℃凝結(jié)時間很快，一般在30分鐘左右；當(dāng)溫度低于10℃凝結(jié)緩慢，尤其在5℃以下，凝結(jié)時間長達(dá)二天左右。這對連續(xù)施工作業(yè)極為不利，尤其對高聳構(gòu)筑物采用滑模施工工藝影響極大。本工法針對以上特點，著重解決了以下技術(shù)難點：      

2．1選擇水玻璃耐酸陶粒砼組成材料，省去酸化處理工序，即在水玻璃系列中加外加劑（木質(zhì)黃酸鈣）和摻合料（鑄石粉）改性。     

2．2解決在高溫條件下快凝技術(shù)。  

2．2．1人工降低材料溫度：所有陶粒、陶砂、鑄石粉、水玻璃搭棚復(fù)蓋，避免陽光照射；  

2．2．2降低氟硅酸鈉摻量；     

2．2．3降低水玻璃的模數(shù)；     

2．2．4提高水玻璃的比重；     

2．3解決低溫條件下緩凝技術(shù)     

2．3．1提高氟酸鈉的摻量  

2．3．2提高水玻璃的模數(shù)，降低水玻璃的比重； 

2．3．3加某種酸液。  

3適用范圍  本工法用于高聳構(gòu)筑物（套筒式煙囪）的耐腐層施工效果較好，具有防腐、耐酸、保溫作用，不需做酸化處理，施工方便，可加快施工速度，節(jié)約費用，為套筒式煙囪“內(nèi)提外滑”同步施工工藝創(chuàng)造了條件，凡類似結(jié)構(gòu)的防腐層均可采用本工法。同時也可用于其他耐酸工程，但造價較高、工藝復(fù)雜，若施工條件較好，方便酸化處理施工，不宜首選水玻璃耐酸陶粒砼作防腐層。

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